選用原則

　　泵是一種面大量廣的通用型機(jī)械設(shè)備，它廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防等各部門(mén)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有重要的地位。據(jù)2002年統(tǒng)計(jì)，我國(guó)泵產(chǎn)量達(dá)200多萬(wàn)臺(tái)，泵的電能消耗占全國(guó)電能消耗的21%以上，因此大力降低泵用能源消耗，對(duì)節(jié)約能源具用十分重大的意義。
　　目前在國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域中，由于選型不合理，許多的泵處于不合理運(yùn)行狀況，運(yùn)行效率低，浪費(fèi)了大量能源。有的泵由于選型不合理，根本不能使用，或者使用維修成本增加，經(jīng)濟(jì)效益低。由此可見(jiàn)，合理選泵對(duì)節(jié)約能源同樣具有重要意義。
　　所謂合理選泵，就是要綜合考慮泵機(jī)組和泵站的投資和運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。具體來(lái)說(shuō)，有以下幾個(gè)方面：
　　• 必須滿足使用流量和揚(yáng)程的要求，即要求泵的運(yùn)行工況點(diǎn)（裝置特性曲線與泵的性能曲線的交點(diǎn)）經(jīng)常保持在區(qū)間運(yùn)行，這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。
　　• 所選擇的泵既要體積小、重量輕、造價(jià)便宜，又要具有良好的特性和較高的效率。
　　• 具有良好的抗汽蝕性能，這樣既能減輕泵體平臺(tái)的建造強(qiáng)度，又不使泵體發(fā)生汽蝕，運(yùn)行平穩(wěn)、壽命長(zhǎng)。
　　• 按所選泵建泵站，工程投資少，運(yùn)行費(fèi)用低。

選型步驟

基本數(shù)據(jù)：
　　1、介質(zhì)的特性：介質(zhì)名稱(chēng)、比重、粘度、腐蝕性、毒性等。
　　2、介質(zhì)中所含固體的顆粒直徑、含量多少。
　　3、所需要的流量：一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量，但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。農(nóng)業(yè)用泵如果是采用明渠輸水，還必須考慮滲漏及蒸發(fā)量。
　　4、壓力：吸水池壓力，排水池壓力，管道系統(tǒng)中的壓力降（揚(yáng)程損失）。
　　5、管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)（管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類(lèi)及數(shù)目，吸水池至壓水池的幾何標(biāo)高等）。

在設(shè)計(jì)布置管道時(shí)，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
　　A、合理選擇管道直徑，管道直徑大，在相同流量下、液流速度小，阻力損失小，但價(jià)格高，管道直徑小，會(huì)導(dǎo)致阻力損失急劇增大，使所選泵的揚(yáng)程增加，配帶功率增加，成本和運(yùn)行費(fèi)用都增加。因此應(yīng)從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)的角度綜合考慮。
　　B、排出管及其管接頭應(yīng)考慮所能承受的zui大壓力。
　　C、管道布置應(yīng)盡可能布置成直管，盡量減小管道中的附件和盡量縮小管道長(zhǎng)度，必須轉(zhuǎn)彎的時(shí)候，彎頭的彎曲半徑應(yīng)該是管道直徑的3～5倍，角度盡可能大于90℃。
　　D、泵的排出側(cè)必須裝設(shè)閥門(mén)（球閥或截止閥等）和逆止閥。閥門(mén)用來(lái)調(diào)節(jié)泵的工況點(diǎn)，逆止閥在液體倒流時(shí)可防止泵反轉(zhuǎn)，并使泵避免水錘的打擊。

流量的確定
　　a、如果生產(chǎn)工藝中已給出zui小、正常、zui大流量，應(yīng)按zui大流量考慮。
　　b、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有一定的余量。
對(duì)于ns>100的大流量低揚(yáng)程泵，流量余量取，對(duì)ns<50的小流量高揚(yáng)程泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)行條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。
　　c、如果基本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。
　



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